JOBSHOP

Een jobshop is een soort fabricageproces waarin kleine batches van verschillende op maat gemaakte producten worden gemaakt. In de jobshop-processtroom vereisen de meeste van de geproduceerde producten een unieke opzet en volgorde van processtappen. Jobshops zijn meestal bedrijven die aangepaste onderdelen produceren voor andere bedrijven. Voorbeelden van werkwinkels zijn echter een breed scala aan bedrijven: een werkplaats voor bewerkingsmachines, een bewerkingscentrum, een verfwinkel, een commerciële drukkerij en andere fabrikanten die op maat gemaakte producten maken in kleine partijgroottes. Deze bedrijven houden zich bezig met maatwerk en relatief kleine oplagen, niet met volume en standaardisatie.

KENMERKEN VAN EEN VACATURE

Lay-out

In de jobshop worden soortgelijke apparatuur of functies gegroepeerd, zoals alle kolomboormachines in de ene ruimte en slijpmachines in een andere in een proceslay-out. De lay-out is ontworpen om materiaalbehandeling, kosten en werk in procesvoorraden te minimaliseren. Jobshops gebruiken apparatuur voor algemene doeleinden in plaats van speciale, specifieke productspecifieke apparatuur. Digitale numeriek gestuurde apparatuur wordt vaak gebruikt om werkplaatsen de flexibiliteit te geven om zeer snel van opstelling op de verschillende machines te wisselen. Omdat schaalvoordelen meestal geen deel uitmaken van het concurrentievoordeel van een jobshop, concurreren ze op andere factoren dan de prijs. Ze concurreren op kwaliteit, snelheid van productlevering, maatwerk en introductie van nieuwe producten.

Routering

Wanneer een bestelling in de jobshop aankomt, reist het onderdeel waaraan wordt gewerkt volgens een volgorde van bewerkingen door de verschillende gebieden. Niet alle banen zullen elke machine in de fabriek gebruiken. Taken reizen vaak in een warrige route en kunnen meerdere keren naar dezelfde machine terugkeren om ze te verwerken. Dit type lay-out wordt ook gezien in diensten zoals warenhuizen of ziekenhuizen, waar gebieden zijn gewijd aan één bepaald product (herenkleding) of één type dienst (kraamafdeling).

Medewerkers

Werknemers in een jobshop zijn doorgaans hoogopgeleide ambachtslieden die verschillende soorten machines kunnen bedienen. Deze werknemers krijgen hogere lonen voor hun vaardigheidsniveaus. Door hun hoge vaardigheidsniveau hebben jobshopmedewerkers minder begeleiding nodig. Werknemers kunnen een standaard uurloon of een stimuleringsregeling krijgen. De rol van het management is om te bieden op banen en om prijzen vast te stellen voor bestellingen van klanten. De kernactiviteit in een jobshop is het verwerken van informatie.

Informatie

Informatie is het meest kritische aspect van een jobshop. Er is informatie nodig om een prijs op te geven, op een klus te bieden, een bestelling door de winkel te leiden en het exacte werk te specificeren. Informatie begint met citeren, vervolgens worden een werkbriefje en blauwdruk opgesteld voordat de klus op de werkvloer wordt vrijgegeven. Eenmaal op de productievloer vullen werknemers werkbriefjes en tijdkaarten in voor loonkostenberekeningen en om records bij te werken voor het citeren van toekomstige banen wanneer er afwijkingen aanwezig zijn.

Hoewel het vaak gemakkelijk is om te bieden op banen die de winkel eerder heeft vervaardigd, vereisen nieuwe banen een nauwkeurige kostprijsberekening van arbeid, materialen en apparatuur, evenals een nauwkeurige toewijzing van overhead aan de baan. Tickets volgen elke baan door de winkel, waar tijd en activiteiten worden geregistreerd. Omdat de jobshop speciale, op maat gemaakte artikelen maakt, concurreert het op kwaliteit en klantenservice en niet op prijs. De jobshop heeft weinig of geen grondstoffenvoorraad omdat klanten de onderdelen en materialen binnenbrengen waaraan moet worden gewerkt. De jobshop heeft een voorraad onderhanden werk terwijl taken worden voltooid, maar meestal wacht de klant op de bestelling en verwacht hij een snelle levering, dus er is geen inventaris van afgewerkte goederen in deze maak-to-order-omgeving. Sommige jobshops, zoals veel kleine bedrijven, gedijen goed bij het beheren van de cashflow. Ze kunnen aan kleine klussen werken om ze tegen het einde van de maand af te ronden, zodat ze klanten voor het werk kunnen factureren.

Het roosteren

Een taak wordt gekenmerkt door de route, de verwerkingsvereisten en de prioriteit. In een jobshop is de mix van producten een belangrijk punt bij het beslissen hoe en wanneer jobs worden ingepland. Taken worden mogelijk niet voltooid op basis van hun aankomstpatroon om kostbare machineconfiguraties en -wisselingen tot een minimum te beperken. Werk kan ook worden ingepland op basis van doorlooptijd, van kortst naar langst.

Capaciteit is moeilijk te meten in de werkplaats en hangt af van de partijgrootte, de complexiteit van de taken, de mix van reeds geplande taken, het vermogen om werk goed te plannen, het aantal machines en hun toestand, de kwantiteit en kwaliteit van de arbeidsinput, en eventuele procesverbeteringen.

JOB SHOPS ALS EEN VROEGE VORM VAN MANUFACTURING ORGANISATIE

De meeste fabrikanten zijn vandaag de dag begonnen als werkwinkels en groeiden naar de andere productieprocessen uit naarmate het volume dat toeliet. De jobshop biedt ondernemers de meeste flexibiliteit bij het maken van een verscheidenheid aan producten om te voldoen aan de kwaliteits- en servicenormen van de klant. Naarmate klanten herhalende taken aanvragen en de volumes groeien, kan de jobshop machines in werkcellen groeperen om batches van soortgelijke taken te verwerken.

Jobshops zijn een van de eerste structuren voor een fabrikant in de proceslevenscyclus. Naarmate het volume toeneemt en fabrikanten hun productaanbod verminderen of standaardiseren, veranderen de structuren van de werkplaats naar een batchstroom naar een assemblagelijn en vervolgens naar een continue stroom. Gedurende de levenscyclus neemt de flexibiliteit af door hoog volume en standaardisatie, maar nemen de eenheidskosten af. De jobshop is georganiseerd per proces, waarbij assemblagelijnen of continue stroombewerkingen zijn georganiseerd in een productlay-out. In de laatste lay-out zijn apparatuur of werkprocessen gerangschikt volgens de exacte stappen waarin het product wordt gemaakt en lijkt het pad voor elk onderdeel op een rechte lijn.